信息来源于:互联网 发布于:2021-11-29
(1)、型胚形成阶段聚合物在挤出机中的输送、熔融、混炼、泵出成型为型胚的形成阶段;在这一阶段,影响壁厚分布的主要工艺参数有:
①材料的分子量分布、平均分子量;
②吹塑机的温度控制系统和螺杆转速,其中温度控制系统包括料斗温度,料筒1区、2区、3区、4区温度,法兰温度,以及储料模头1区、2区、3区、4区温度。
(2)、吹瓶模型胚下料阶段型胚从模唇与模芯的间隙中挤出为下料阶段。此时,型胚离模膨胀和型胚垂伸这两种现象影响型胚成型。影响壁厚分布的主要工艺参数是吹塑机的模头直径和壁厚控制系统,其中控制系统包括轴向壁厚控制系统和周向壁厚控制系统,以调整模唇与模芯的间隙。
(3)、型胚预吹阶段为避免型胚内表面的接触、粘附,改善制品壁厚的均匀性,要对型胚进行预吹胀。在型胚预吹阶段,从型胚下方往型胚内喷气,以护持型胚,减小其垂伸。在这一阶段,影响壁厚分布的主要工艺参数有:预吹压力、预吹时间。
(4)、型胚高压吹阶段高压吹胀型胚,使之贴紧模具型腔,实现产品塑性成型阶段。该阶段,影响产品成型的是型胚受高压吹胀变形、型胚与模腔接触变形。而影响壁厚分布的主要工艺参数有:材料的收缩率;吹气压力、时间;模具材料、结构、模具排气系统以及模具冷却系统,如冷却水道分布、冷却水进水温度等。尽管影响吹塑制品质量的因素较多,但当生产条件、制品要求确定后,调整吹塑工艺参数能有效改善制品质量。优化的工艺参数可以提高生产效率,降低原材料消耗,优化产品的综合性能。
现在市场上做饮料盖的瓶盖厂很多,做盖的竞争也比较激烈,各种各样的企业都有。有规模大的,有规模中等的,也有只有一两台机的“个体户”的,有用压塑技术做的,也有用注塑技术做的,有国外品牌的机器,也有国内品牌的机器,五花八门,各式各样。所以,稳定的,经得起各种工状环境检验的密封性能是一个好盖子的最最重要的检验标准。
、型胚形成阶段聚合物在挤出机中的输送、熔融、混炼、泵出成型为型胚的形成阶段;在这一阶段,影响壁厚分布的主要工艺参数有:。、吹瓶模型胚下料阶段型胚从模唇与模芯的间隙中挤出为下料阶段。此时,型胚离模膨胀和型胚垂伸这两种现象影响型胚成型。、型胚高压吹阶段高压吹胀型胚,使之贴紧模具型腔,实现产品塑性成型阶段。尽管影响吹塑制品质量的因素较多,但当生产条件、制品要求确定后,调整吹塑工艺参数能有效改善制品质量。
瀑布式理盖器是目前最常见的理盖方式,广泛存在于各瓶盖生产企业中,其实瓶盖行业还有一种离心式理盖方式,但其理盖效率及理盖速度均无法与瀑布式理盖器匹敌,故在此不作详细说明。瀑布式理盖器是根据重心原理,利用重心高度差来实现理盖,大家都知道,瓶盖放置状态为开口朝上和开口朝下的时候瓶盖的重心位置是不一样的。
所以在瓶盖正常生产之前,一定要付出耐心和时间来调整及控制各种加工条件,创造良好的生产条件,才能生产出成型完整、密封性能好的瓶盖。瓶盖的密封性测试是瓶盖生产的最重要要求,是瓶盖品质的基本保障。瓶盖是否能够做到守口如瓶,最终关键还是要上线测试来检验效果,这就落实到瓶盖与瓶口的配合上。通过瓶盖与瓶口的紧密配合,保证足够的弹性和必要的刚性要求,同时调整合适的下盖扭力,这
微生物受紫外光照射后,其蛋白质和核酸吸收了紫外光谱能量,会导致蛋白质变性,引起微生物死亡。在输盖机储料仓的上部或者输送带的上部安装紫外线杀菌灯管,瓶盖在被输送的过程中接受紫外线照射,紫外线照射到的地方可以达到较好的杀菌效果。为了有针对性地对瓶盖表面杀菌,在压盖机或拧盖机的瓶盖下滑道上安装紫外线杀菌灯,通过此处的瓶盖已经被整理成方向一致,紫外线照射的一面就是瓶盖与饮料接触的一面,有效提高了杀菌效果。无论是否经过过滤杀菌处理的矿泉水,其总细菌数、霉菌计数和大肠杆菌数都必须符合国家标准。
在倡导环保节能的今天,国外的许多行业在新产品开发阶段都会将产品寿命终止后的回收利用环节考虑进去,在设计产品时尽量方便日后的再生利用。对瓶盖行业来说,也需要有这种观念。但可惜的是,对于企业来说考虑最多的是瓶盖的使用功能,如何创造更大的效益,却很少关心瓶盖的回收利用。要顺利地喝到这瓶饮料,还需要瓶盖与瓶口彻底脱离,这时,消费者只需稍微用力一扯,瓶盖的防盗环就会断裂,整个瓶盖就会彻底与瓶口脱离。
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